Presentació
La placa de Yin Yang, també coneguda com Mirror Board, es refereix a dos tipus de dissenys de panells en PCB (placa de circuit imprès) Fabricació: un és un panell amb la part frontal i posterior invertida, és a dir, un costat d’un PCB es empalxa juntament amb l’altra banda d’un altre; Una altra manera és tenir tots els panells del mateix costat, però cap per avall. Aquest disseny té com a objectiu millorar l'eficiència de les línies de producció SMT (Surface Mount Technology), reduir el temps inactiu optimitzant la disposició i augmentar eficaçment la utilització de la placa, l'estalvi dels costos. Les juntes de Yin Yang s'utilitzen àmpliament en el conjunt electrònic per aconseguir una producció i un control de costos més eficients
Avantatge
A la indústria de la fabricació de muntatges electrònics, hi ha generalment dos tipus de "mirropards" als quals ens referim. El primer tipus és un lateral diferent invertit a Yin-Yang
Mirror Board també és una situació en què el primer costat d’un tauler i el segon costat d’un altre tauler es presenten al mateix costat del panell; Un altre tipus és un tauler de Yin-Yang on tots els panells es troben al mateix costat, però invertits a l'esquerra i a la dreta (el mateix)
Taula de miralls laterals, com ara la disposició de PDPD.
Hi ha dues raons per les quals els fabricants electrònics poden requerir l’ús d’un disseny de taulers de Yin Yang:
Podem utilitzar plenament els avantatges de les línies llargues SMT per aconseguir una major eficiència en la producció de components
L’eficiència general d’una línia SMT es pot jutjar simplement comprovant si hi ha màquines en ralentí. Si és possible assolir un temps sense maché, podem dir que l'eficiència d'aquesta línia SMT ha arribat al 100%.
Però, és realment senzill aconseguir un 100% d’eficiència? Amb la velocitat creixent de les peces de la màquina SMT, SOC (sistema en xip)
Les parts són cada cop més populars i hi ha cada cop menys parts en un sol tauler, però encara no hem vist màquines d’impressió de pasta de soldadura
La màquina ha avançat significativament en la velocitat, de manera que moltes línies SMT ara s’enfronten als colls d’ampolla a la màquina d’impressió de pasta de soldadura, cosa que significa que la màquina d’impressió de pasta de soldadura no pot descansar mentre que altres màquines més cares esperen en va.
Pot estalviar l’espai malgastat de les plaques buides millorant l’eficiència del muntatge de panells i els costos d’estalvi.
