1. Problemes de qualitat de la superfície de l’articulació de soldadura: Comproveu si hi ha impureses com ara l’oxidació, les taques d’oli o les superfícies desiguals amb un mal contacte a la superfície de l’articulació de la soldadura. Aquests problemes poden comportar un augment de la resistència al contacte i una disminució del corrent, donant lloc a una temperatura insuficient a la superfície de les articulacions de soldadura.
2. Import de superposició anormal: comproveu si la quantitat de superposició de la costura de soldadura és normal i si hi ha una disminució o un esquerdament en la quantitat de superposició del costat de la conducció. El solapament anormal pot comportar una reducció de la zona de soldadura, cosa que fa que no pugui suportar una tensió suficient, especialment les esquerdes, cosa que pot causar concentració d’estrès i, finalment, es produeix un trencament de tira.
3. Problema de configuració actual: comproveu si la configuració actual compleix les regulacions del procés i si s’han realitzat ajustaments corresponents quan el gruix del producte canvia. El corrent insuficient pot comportar una soldadura deficient, sobretot quan el corrent no s’ajusta segons el gruix del producte durant el procés de soldadura, que al seu torn afecta la qualitat de la soldadura.
4. Insuficient Pressió de la roda de soldadura: comproveu si la pressió de la roda de soldadura és raonable. Si la pressió no és suficient, provocarà un augment de la resistència al contacte i una disminució del corrent real, afectant així la qualitat de soldadura. Tot i que el controlador de soldadura té un mode de control de corrent constant, si la resistència augmenta més enllà d’un rang determinat, superarà el límit de la compensació actual, donant lloc a una soldadura deficient.
La soldadura virtual és un defecte de soldadura comú en el processament de muntatge de superfície SMT, que pot comportar problemes de qualitat del producte i accidents de línia de producció. Comprendre les causes i els passos de solució de la soldadura virtual és de gran importància per assegurar la qualitat de la soldadura i l’eficiència de la producció. Comprovant la qualitat de la superfície de l’articulació de la soldadura, ajustant la quantitat de superposició i la configuració de corrent i ajustant raonablement la pressió de la roda de soldadura, es pot prevenir i resoldre eficaçment el problema de la soldadura virtual, garantint el funcionament normal de la línia de producció i la millora estable de la qualitat del producte.
