Les proves de polvorització salina simulen l'exposició a llarg termini-a entorns salins col·locant mostres de PCBA en una cambra de prova controlada plena d'una fina boira de solució de sal, normalment clorur de sodi (NaCl). Durant la prova, els conjunts estan exposats a la boira salina contínua a una temperatura i una durada especificades, cosa que permet als fabricants avaluar la resistència dels materials, els acabats superficials, les juntes de soldadura i els recobriments protectors a la corrosió.
En la fabricació de PCBA, les proves de polvorització de sal s'utilitzen habitualment per verificar l'eficàciaAcabats superficials de PCBcom ENIG, HASL o ENEPIG, així comrecobriments conformesi protecció del tancament. La mala resistència a la corrosió pot provocar l'oxidació de les traces de coure, la degradació de les juntes de soldadura, l'augment de la resistència de contacte i una eventual fallada elèctrica.
La durada de les proves varien segons els requisits de l'aplicació i els estàndards de la indústria, que van des de 24 hores fins a diversos centenars d'hores. Després de la prova, les mostres de PCBA s'inspeccionen per detectar signes de corrosió, decoloració, delaminació o degradació funcional. Sovint es realitzen proves de rendiment elèctric per assegurar-se que el conjunt encara compleix els requisits operatius.
Les proves de polvorització de sal PCBA són especialment crítiques per a l'electrònica d'automòbils, equips de càrrega, sistemes d'alimentació exteriors i entorns costaners o d'{0}}alta humitat. Mitjançant la realització de proves de polvorització de sal, els fabricants poden millorar significativament la durabilitat del producte, reduir els riscos de fallada de camp i garantir la fiabilitat-a llarg termini en condicions de funcionament corrosives.
