一． Quina és la funció principal de l'olla?
1) reforçar la integritat dels dispositius electrònics i millorar la resistència a xocs i vibracions externes;
2) millorar l’aïllament entre components interns i circuits, que és beneficiós per a la miniaturització i la lleugera dels dispositius;
3) Eviteu l’exposició directa de components i circuits i milloreu el rendiment impermeable, a prova de pols i a la humitat dels dispositius;
4) calor i conducció;
Procés de 2．Potting
La qualitat dels productes en olla està estretament relacionada amb el disseny de productes, la selecció de components, el muntatge i els materials de potència utilitzats i la tecnologia de potència és també un factor que no es pot ignorar. El pot de l'epoxi té dos processos de potència: normal i buit.
Resina epoxi: el compost de pota de curació amina a temperatura ambient, generalment utilitzat per a aparells elèctrics de baixa tensió, sol adoptar una obra normal.
Resina epoxi: el compost de casset de calefacció d'anhidrur s'utilitza generalment per a elaborar dispositius electrònics d'alta tensió i s'adopta majoritàriament el procés de potència de buit.
Actualment, hi ha dos mètodes habituals: l'olla de buit manual i l'olla de buit mecànic, i es pot dividir l'olla de buit mecànic en dues situacions: els components A i B es barregen i es desfoen primer i després es treuen, i es desfilen per separat i després es barregen i es treuen. Hi ha tres tipus de mètodes d’operació:
El primer: cola electrònica d’un component, que es pot utilitzar directament, ja sigui punxant o abocant directament;
El segon tipus: cola electrònica de condensació de dos components, agent de curació 2% -3% o una altra proporció, que es desprèn de la volta de la volta;
El tercer tipus: addició de cola electrònica de modelat, agent de curació 1: 1, 10: 1;
3. El flux de procés és el següent:
(1) Procés manual de potència de buit
(2) Procés de potència de buit mecànic:
1) Mesura: Pesa amb precisió el component A i el component B (agent de curació).
2) barreja: barrejar els components;
3) Defoaming: desfoaming natural i desfoaming de buit;
4) abocament: el compost de goma s’ha d’abocar completament dins del temps d’operació, en cas contrari, l’anivellament es veurà afectat;
5) Curació: escalfament o curació a temperatura ambient. El producte encapsulat es cura a temperatura ambient. Després de la curació inicial, pot entrar al següent procés i es necessita 8-24 hores per curar -se completament. Quan la temperatura sigui alta a l’estiu, la curació serà més ràpida; Quan la temperatura sigui baixa a l’hivern, la curació serà més lenta.
