Paràmetres clau del disseny de la plantilla
Geometria de l'obertura:
Relació d'àrea(Àrea d'obertura/Àrea de paret) hauria de superar 0,66 per obtenir un alliberament de pasta fiable.
Parets afilades: faciliteu la transferència de pasta per a tons ultra-fins.
Selecció de gruix:
100–150 µm per a components estàndard; 50–80 µm per a micro BGA o passius 01005.
Nanorecobriment: els recobriments anti-adherents (p. ex., níquel o or) milloren l'eficiència d'alliberament de la pasta.
Optimització de processos
Compatibilitat de pasta de soldadura: Relaciona la viscositat i la mida de la partícula (Tipus 3–5) amb les dimensions de l'obertura.
Paràmetres d'impressió:
Pressió de la escombradora: 5–15 N/cm; velocitat: 10–50 mm/s.
Distància-snap off: inferior o igual a 50 µm per a una impressió de pas-fins.
Inspecció i Manteniment: Neteja regular per làser per evitar l'obstrucció; SPI (Inspecció de pasta de soldadura) per obtenir comentaris-en temps real.
Reptes comuns i mitigació
Volum de pasta insuficient: Augmenta la mida de l'obertura o redueix el gruix de la plantilla.
Ponts: optimitzeu l'espai entre obertures o utilitzeu plantilles de pas per a dissenys de-components mixts.
