Esperem obtenir partícules de cristall eutèctic i fortament reforçades i l'estructura de solució sòlida mitjançant el braçat Esperem que hi hagi una capa d’enllaç fina i plana (0,5 ~ 4um) a la interfície per minimitzar l’ocurrència de capes compostes a l’articulació de soldadura. La soldadura lliure de plom espera obtenir una estructura de soldadura amb menys segregació.
Hi ha moltes condicions per obtenir l'organització d'interfície ideal, per exemple:
1. El grau de solubilitat mútua del component de metall de farcit de soldadura i del metall base és bo;
2. La superfície de soldadura líquida i metall base està neta, lliure de capa d’òxid i altres contaminants;
3. El paper de les substàncies actives (flux) excel·lents;
4. Atmosfera ambiental, com soldadura de protecció contra nitrogen o buit;
5. Temperatura i temps adequats (corba de temperatura ideal);
6. Pot mantenir una interfície plana de capa de reacció, com ara el material de PCB amb petit coeficient d'expansió i un sistema de transmissió de PCB estable.
La temperatura de soldadura sense plom és alta. En particular, el material PCB té un petit coeficient d'expansió en l'eix Z. Pot mantenir una interfície plana de la capa de reacció, en cas contrari en el cas de la segregació, si el PCB està deformat per la tensió, és fàcil fer que l’articulació de soldadura s’ deformi i fins i tot el coixinet es desfaci. En les condicions esmentades anteriorment, en altres condicions són constants, els principals factors que afecten el gruix de la capa d'enllaç (línia de soldadura) i la composició i relació dels compostos intermetàl·lics són la temperatura i el temps. Si la temperatura és baixa, la capa d’enllaç no es pot formar o la capa d’enllaç és massa prima; si la temperatura és massa alta i el temps és massa llarg, la capa composta s'espessirà, per la qual cosa és molt important establir la corba de temperatura correctament.
A la secció anterior, on es va analitzar la configuració de la corba de temperatura de soldadura reflow a la planta de processament de pegats SMT, hem fet alguns anàlisis sobre l'impacte de la soldadura i la formació de juntes de soldadura excel·lents a causa de la consideració de molts PCBA. muntatge a la cara, que requereix un segon forn, el que resulta en moltes juntes de soldadura subjectes a la cocció a alta temperatura diverses vegades. Com obtenir l'estructura d'interfície ideal amb calefacció repetida és la planta de processament de pegats SMT. Una cosa que cal tractar durament.
