La soldadura selectiva per ona és una tècnica de soldadura de precisió per a components de-forats passants en el muntatge de PCB. Malgrat la seva gran flexibilitat, un control inadequat del procés encara pot provocar diversos defectes de soldadura.
El pont és el problema més comú, causat per una soldadura excessiva o una alçada inadequada de l'ona, que fa que els cables adjacents s'enganxin. L'optimització de l'aplicació del flux i el temps de permanència de les ones pot prevenir-ho eficaçment.
Els caramels apareixen com a sortints de soldadura agudes als cables, generalment causats per una temperatura de soldadura excessivament baixa o una velocitat de despreniment lenta. És necessari ajustar la temperatura de preescalfament i els paràmetres d'ona.
La humectació deficient prové d'una activitat de flux insuficient o d'una oxidació del substrat, donant lloc a una dispersió incompleta de la soldadura. Augmentar el temps de preescalfament o canviar el flux pot solucionar-ho.
Els forats es formen quan la humitat a l'interior del PCB s'expandeix i trenca la junta de soldadura. Es requereix un control estricte de les condicions d'emmagatzematge del tauler i dels processos de cocció.
L'aixecament de coixinets sovint es produeix en taulers gruixuts o dissenys d'alta capacitat de calor-calor-, causat per l'estrès tèrmic que condueix a la separació de la làmina de coure. És necessari optimitzar el perfil de preescalfament i reduir l'impacte de les onades.
La soldadura Splash està relacionada amb una aplicació excessiva de flux o amb una configuració de pressió inadequada, que afecta la neteja de la superfície de la placa.
El nucli del control de defectes en la soldadura selectiva per ones rau en el control precís del perfil tèrmic, l'optimització de la selecció de flux i el manteniment de la puresa de la soldadura. La determinació de la finestra de paràmetres òptima mitjançant el disseny d'experiments (DOE) pot millorar significativament el rendiment del primer-pas i reduir els costos de reelaboració.
